Производство крутоизогнутых отводов завода «СОТ» теперь оснащено оборудованием, позволяющим наносить фаску сложной конфигурации, сообщает компания.
Изготовленный по индивидуальному заказу горизонтально-расточной станок W100B-CNC чешского производства предназначен для механической обработки торцов крутоизогнутых отводов больших диаметров – 720 мм и 820 мм. Числовое программное управление агрегата позволяет получать сложную конфигурацию фаски, включая поднутрение. Производительность станка составляет порядка 20-25 единиц продукции в смену, что вдвое превышает объемы обработки торцов ручным шлифовальным инструментом, которая применялась ранее.
«Запуск нового оборудования реализован в рамках комплексной программы модернизации производства отводов методом протяжки через рогообразный сердечник, – отмечает исполнительный директор ЗАО «СОТ» Леонид Маламуд. – В предыдущие годы мы ввели в эксплуатацию ленточнопильный и агрегатный станки, а также обновленную линию пресса индукционного нагрева».
Новая технология обработки позволит предприятию расширить сортамент соединительных деталей для ключевых клиентов нефтегазовой отрасли. Ранее ГК «Римера» прошла аттестации производства крутоизогнутых отводов в сертификационных системах ОАО «Газпром» и ОАО «АК «Транснефть». :///