Инженеры из Петербурга смогли уменьшить стоимость ремонта электродвигателя

Rem&Coil. Электромашины
Фото: Rem&Coil. Электромашины

Специалисты петербургского завода Rem&Coil, входящие в холдинг СЗЭМО, разработали экономичную технологию изготовления катушек статора для ремонта электродвигателей.

Новый вариант позволит снизить затраты на ремонтные работы, восстановив при этом заводские характеристики двигателей. – сообщила пресс-служба завода Rem&Coil.

Вариант изготовления катушек статора «Econom» создан на основе проведенного маркетингового исследования клиентской базы и включает в себя корректировку геометрических параметров секции, а также сокращение сечения витка до 5%. Инженеры отмечают, что при этом итоговое сопротивление катушки не меняется, т.к. уменьшение сечения витка компенсируется сокращением средней длины витка.

Новая технология ремонта имеет аналогичные гарантийные обязательства, что и стандартный подход к работе по восстановлению электродвигателей – гарантийный срок в 12 месяцев с момента производства катушек. Условия гарантии прописаны в паспорте на продукцию.

Еще одним фактором сокращения себестоимости ремонта электродвигателя станет 100-процентная локализация изготовления в Санкт-Петербурге и применение современных электроизоляционных материалов отечественного производства.

Для применения технологии «Econom» существуют ограничения. Так двигатели повышенной сложности мощностью свыше 1000 кВт и рабочим напряжением более 10 кВ не допускаются к ремонту по экономичному варианту.

Завод Rem&Coil находится в Санкт-Петербурге (Россия) и с 2006 г. специализируется на производстве секций статоров и якорей для двигателей постоянного и переменного тока (высоковольтных, низковольтных и тяговых).

Больше на ТЭКНОБЛОГ

Оформите подписку, чтобы продолжить чтение и получить доступ к полному архиву.

Читать дальше